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項目案例
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彈殼/彈體全自動視像檢測系統(tǒng)

  • 彈殼/彈體全自動視像檢測系統(tǒng)
  • 圖片描述

本方案采用全自動傳送帶上料、無接觸測量,由系統(tǒng)自動完成外徑(全型)、殼體高度,全長,體部直徑,口部內徑,底火室深度,火臺高度,底緣厚度,底槽直徑等尺寸的100%檢測。并自動進行合格與不合格分類,不合格品按種類細分。系統(tǒng)精度高,穩(wěn)定性較好。

詳細介紹
系統(tǒng)主要性能
1、采用高精度攝像頭在工件傳送過程中動態(tài)拍攝, 拍攝速度為1/10000秒, 保證了圖像的清晰可靠, 不受機械振動的影響。
2、圖像處理軟件采用了美國XCALIPER視覺開發(fā)平臺, 功能強大的圖像處理函數(shù)庫保證了高精度高質量的分析結果。

3、系統(tǒng)檢測精度:+/-0.01mm


系統(tǒng)主要組成部分
1、輸入傳送帶;
2、計算機控制視像檢測系統(tǒng);
3、運動控制部分,伺服控制機
   械手和工裝夾具;
4、自動分選、排除機構;
5、計算機控制軟件和人機界面


主要功能
本系統(tǒng)共有6個攝像頭,分別檢測工件外形尺寸和表面質量。
1、攝像頭1、2共同檢測底臺厚度;
2、攝像頭3檢測工件壁厚;
3、攝像頭4從底部檢測工件底圓直徑,底火室內徑,等尺寸;
4、攝像頭5、6檢測工件外形尺寸——外徑(全型)、殼體高度,全長,體部直徑,口部內徑,底火室深度,火臺高度,底緣厚度,底槽直徑等尺寸,以及嚴重的外觀缺陷,如裂紋等。


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